Référence matériau

Quartz SiO₂

Chimiquement pur, optiquement clair, dimensionnellement stable. Le quartz fondu combine dureté extrême, faible dilatation et large transmission optique de l'UV à l'IR.

Utilisé pour : tubes & creusets de labo · gaines pour coulée à modèle perdu · rouleaux verrerie · porteurs de wafers semi-conducteurs · optique UV/IR

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En bref

Propriétés clés

Max temp 1100 °C continuous
Density 2.2 g/cm³
Expansion 0.55 ×10⁻⁶/K
Purity Very high low contamination
Transmission UV → IR broad band
Electrical Excellent insulator
À propos de ce matériau

Tout ce qu'il faut pour spécifier ce matériau

Quartz fondu — silice vitreuse haute pureté

Le quartz fondu est une matière première industrielle servant à fabriquer des formes réfractaires telles que creusets, plateaux, gaines et rouleaux pour plusieurs procédés thermiques haute température, notamment la sidérurgie, la coulée à modèle perdu et la verrerie. Les formes réfractaires en quartz présentent une excellente résistance aux chocs thermiques et sont chimiquement inertes face à la plupart des composants, y compris presque tous les acides.

Comparaison des grades

Choisir le bon grade

Grade Pureté Temp. max Densité Dureté Usage typique Produits
Translucent fused silica High 1100 °C continuous 2.2 — General industrial — heater tubes, refractory shapes → Find products
Transparent fused silica Very high (low OH) 1100 °C continuous 2.2 — Optical, semiconductor and high-purity service → Find products

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Industries

Où ce matériau est utilisé

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Matériau

Aluminium Titanate

Al₂TiO₅

Excellente résistance aux chocs thermiques et non-mouillabilité avec l'aluminium en fusion. L'Al₂TiO₅ fritté par réaction supprime l'étape de préchauffage en coulée non-ferreuse.

 Matériau

Alumina (porous)

Al₂O₃

Oxyde d'aluminium à porosité contrôlée — porosité ouverte ou fermée pour filtration, supports catalytiques, diffusion gazeuse et service en choc thermique élevé.

 Matériau

Zirconia

ZrO₂

Haute résistance et ténacité — la céramique mécanique pour service sévère. Les formes stabilisées fonctionnent jusqu'à 2 400 °C et résistent aux…

 Matériau

Mullite

3Al₂O₃·2SiO₂

Céramique aluminosilicate stable jusqu'à 1 700 °C avec une faible dilatation thermique. Un matériau polyvalent pour le service haute température lorsque le…
FAQs

Questions techniques fréquentes

Quelle est la différence entre quartz et silice fondue ?

Dans l’industrie, les termes sont souvent utilisés de manière interchangeable. Strictement, le quartz naturel est du SiO₂ cristallin ; le quartz fondu et la silice fondue sont la forme vitreuse amorphe produite par fusion. Le quartz industriel d’Anderman est la forme fondue (vitreuse).

Pourquoi le quartz dévitrifie-t-il ?

À des températures soutenues supérieures à ~1 100 °C, la silice vitreuse se reconvertit lentement en cristobalite cristalline, devenant opaque et fragile. Maintenir le service continu en dessous de ce seuil pour préserver l’intégrité mécanique.

Le quartz résiste-t-il au choc thermique ?

Oui — le très faible CTE (~0,55 × 10⁻⁶/K) signifie que le quartz tolère des changements de température rapides qui fissureraient la plupart des céramiques. Éviter le service prolongé au-dessus de 1 100 °C pour prévenir la dévitrification.

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