Honeycombs & Filters
Filtres céramiques en mousse réticulée et céramiques en nid d'abeille structurées pour la filtration des métaux en fusion, la récupération de chaleur et la stabilité de procédé dans des conditions extrêmes.
Tags : Reticulated Foam Ceramic Filters Honeycomb Ceramics (RTO / VOC)
À propos de ce produit
Nous fournissons une large gamme de solutions céramiques avancées de filtration et de nid d’abeille, conçues pour offrir une filtration fiable, une récupération de chaleur et une stabilité de procédé dans des conditions d’exploitation extrêmes. La gamme couvre les filtres céramiques en mousse réticulée pour les applications de métal en fusion en fonderie et métallurgie, jusqu’aux céramiques en nid d’abeille structurées conçues pour les oxydeurs thermiques régénératifs (RTO), la destruction de COV et la régénération de gaz de procédé. Chaque lit régénérateur en nid d’abeille est soigneusement étudié pour des conditions exigeantes — combinant des matériaux optimisés pour la récupération de chaleur, la stabilité chimique et la durabilité structurelle. Comparées aux garnissages aléatoires (selles, plaques), les céramiques en nid d’abeille structurées offrent une récupération de chaleur maximale à coûts d’exploitation réduits et une fiabilité supérieure.
Ce que cela signifie pour vous
Superior thermal and chemical stability
Engineered for use above 1600°C with excellent resistance to thermal shock, oxidation and corrosion.
Enhanced process efficiency
Controlled porosity and open-cell design enable consistent metal flow and improved casting quality.
Energy recovery and emission control
Honeycomb structures maximise heat retention and support VOC destruction in regenerative thermal oxidisers (RTOs).
Reduced contamination and waste
High-purity ceramic materials prevent inclusions and rework, ensuring clean, consistent output.
Custom manufacturing
Available in a range of materials, pore sizes and geometries to match specific filtration and process needs.
Résultats de coulée plus propres, moins de rebuts, meilleure récupération de chaleur et consommation d'énergie réduite — le tout grâce à des composants céramiques durables et précisément conçus.
Spécifications en un coup d'œil
| Propriété | Plage | Notes |
|---|---|---|
| Température de service | Au-delà de 1600 °C | Selon le matériau |
| Tailles de pores | Configurables | Selon besoins de filtration |
| Matériaux | ZrO2, ZTA, Al2O3, SiC, mullite, cordiérite | 6 qualités et plus |
Produits individuels dans cette gamme
Options de matériaux
Nos filtres et nids d’abeille sont produits dans une gamme de matériaux céramiques avancés, choisis pour s’adapter à la température de service, à la chimie et à l’application :
– Zircone — stabilité haute température pour les fusions les plus exigeantes
– Alumine renforcée à la zircone (ZTA) — haute résistance et ténacité
– Alumine — polyvalente, performance éprouvée
– Carbure de silicium — conductivité thermique élevée et résistance à l’usure
– Mullite — excellente résistance aux chocs thermiques
– Cordiérite — faible dilatation thermique pour environnements cycliques
Où ces produits fonctionnent
Autres composants céramiques
Vos questions
À quoi servent les filtres céramiques en mousse ?
Ils contrôlent l’écoulement du métal en fusion, améliorent la qualité de coulée et éliminent les impuretés — largement utilisés en fonderie, production de fonte/acier/aluminium et coulée basse pression.
Comment les céramiques en nid d'abeille améliorent-elles la performance RTO ?
Les lits structurés en nid d’abeille offrent une récupération de chaleur maximale à coûts réduits par rapport aux garnissages aléatoires (selles, plaques) — avec une fiabilité supérieure et performance stable.
Quelles températures peuvent-ils supporter ?
Conçus pour usage au-delà de 1600 °C avec excellente résistance aux chocs thermiques, à l’oxydation et à la corrosion — la température max exacte dépend du matériau spécifié.
Tailles de pores et géométries sur mesure disponibles ?
Oui. Tailles de pores et géométries adaptables à vos besoins spécifiques, avec plusieurs options de matériaux selon température et chimie.
Quel matériau spécifier pour les lits régénérateurs RTO ?
Cela dépend de la température et de la chimie. Zircone et ZTA conviennent aux fusions les plus exigeantes ; l’alumine est polyvalente ; le carbure de silicium apporte une haute conductivité ; mullite et cordiérite supportent bien les environnements cycliques.
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